Elektron kamar tarozi uchun foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish

1
2

1. Yaxshi sozlangan elektron kamar shkalasi qoniqarli normal ishlashi va yaxshi aniqlik va ishonchlilikni saqlab turishi uchun tizimga texnik xizmat ko'rsatish ishlarini bajarish muhimdir. Quyidagi etti jihatdan foydalanish va saqlash kerak: Birinchidan, yangi o'rnatish uchun elektron kamar shkalasi, o'rnatishdan keyin bir necha oy ichida, har kuni nolni aniqlash uchun, har ikki haftada bir interval qiymatini aniqlash uchun, aniqlik talablariga va jismoniy kalibrlash yoki simulyatsiya kalibrlashni o'z vaqtida tanlashga muvofiq.Ikkinchidan, har kuni ishdan so'ng o'z vaqtida yopiladi agregat va yopishqoq lenta shkaladagi yopishtiruvchi va hokazo;Uchinchidan, tarmoqli ish paytida, ko'pincha lenta og'ish yoki yo'qligini aniqlash kerak;To'rtinchidan, tortish roliklari harakatining moslashuvchanligi, radial yugurish darajasi to'g'ridan-to'g'ri o'lchov aniqligiga, og'ir rolikli moylash simmetriyasiga yiliga 1 ~ 2 marta ta'sir qiladi, ammo tortish rolikli moylashiga e'tibor bering va elektronni qayta kalibrlash kerak. kamar shkalasi;Beshinchidan, foydalanish jarayonida normal oqim kalibrlangan oqim amplitudasining ± 20% oralig'ida eng yaxshi nazorat qilinadi.Oltinchidan, maksimal oqim 120% dan oshmaydi va bu nafaqat elektron kamar o'lchovining aniqligini oshirishga yordam beradi, balki uskunaning ishlash muddatini ham yaxshilaydi;Ettinchidan, sensorni shikastlamaslik uchun sensorni o'rnatishning shkalasi korpusida payvandlashni amalga oshirish taqiqlanadi.Alohida hollarda, birinchi navbatda, elektr ta'minotini uzing, so'ngra tuproq simini o'lchov korpusiga olib boring va bunga yo'l qo'ymaslik kerak. sensor orqali joriy pastadir.
2.Ko'proq tashqi omillar tufayli tizimni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish, boshqa tortish apparatlariga nisbatan elektron kamar tarozisining ishdan chiqishini tekshirish va bartaraf etish ancha murakkab, bu esa texnik xizmat ko'rsatish xodimlaridan tegishli elektron kamar tarozi bilimi va yo'riqnomasini diqqat bilan o'qib chiqishlari kerak, tez-tez kuzatish, tez-tez boshlash, ko'proq tahliliy fikrlash va xulosa.
(1) Kompyuter integratoriga texnik xizmat ko'rsatish kompyuter integratori elektron kamar o'lchovining asosiy qismidir va tortish sensori tomonidan raqamli signalga yuborilgan mV signal, so'ngra ishlov berish uchun impuls signali tomonidan yuborilgan tezlik sensori va keyin birga yuboriladi. markazlashtirilgan ishlov berish uchun mikroprotsessor, shuning uchun uni muntazam ravishda saqlash kerak.
(2) Og'irlik sensori va tezlik sensoriga texnik xizmat ko'rsatish Og'irlik sensori va tezlik sensori elektron kamar tarozisining yuragi hisoblanadi.Tezlik sensori lenta bilan aloqada bo'lgan dumaloq qurilma tomonidan boshqariladi va lentaning tezlik signali kuchlanish signaliga (kvadrat to'lqin) aylanadi.Ishlab chiqaruvchi tomonidan tanlangan turli xil qurilmalar va lentaning turli xil ishlash tezligi tufayli kuchlanish amplitudasi ham farq qiladi.Oddiy ish sharoitida kuchlanish amplitudasi odatda 3VAC ~ 15VAC orasida bo'ladi.Tekshirish uchun multimetrning "~" faylidan foydalanish mumkin.
(3) Nol nuqtasini tuzatish nol nuqtasini takroriy sozlash noto'g'ri tortishga olib kelishi mumkin emas.Avvalo, voqea joyidan boshlash kerak, uning sababi shkalasi korpusini o'rnatish sifati va atrof-muhitdan foydalanish bilan bog'liq bo'lishi mumkin, bu esa quyidagi jihatlardan ko'rib chiqilishi mumkin:
① Atrof-muhit harorati va namligi kechayu kunduz o'zgaradimi, chunki bu konveyer tasmasi kuchlanishining o'zgarishiga olib kelishi mumkin, shuning uchun elektron tasma muvozanatining nol siljishi;(2) shkalada chang to'planishi yoki yo'qligi va agar konveyer tasmasi yopishqoq bo'lsa, o'z vaqtida olib tashlanishi kerak;Materialning o'lchov ramkasida tiqilib qolganligi;④ Konveyer tasmasi bir xil emas;⑤ Tizim yaxshi erga ulanmagan;⑥ elektron o'lchash komponentining ishdan chiqishi;⑦ Tarozi sensori haddan tashqari yuklangan.Ikkinchidan, sensorning o'zi barqarorligi va kompyuter integratorining ishlashi e'tiborga olinishi kerak.


Yuborilgan vaqt: 2022 yil 14-sentabr